Pol. Industrial de Heras, Parcela 270
39792 HERAS (Cantabria)

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Proceso de Re-acondicionado

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La secuencia de nuestro trabajo a la hora de reacondicionar una máquina consiste en los siguientes puntos:

1

Limpieza general de toda la inyectora y sustitución de piezas rotas:

Desmontaje de todas las partes móviles y limpieza exhaustiva de restos plásticos, aceites y demás contaminantes. Sustitución de elementos rotos o en mal estado tales como metacrilatos, bisagras de puertas, caudalimetros. Limpieza con productos especiales en tubería de goma. Repaso de válvulas, armarios y conexiones eléctricas. Pintura de partes en un estado visual deficiente. Lijado y pulido de los platos fijo y móvil. Aplicación posterior de grasa y cubrimiento celuloso para evitar oxidación en almacenaje hasta su venta.

Es muy importante que la inyectora quede limpia para poder comprobar posteriormente que no tiene fugas, ni pérdidas de aceite que serían complicadas de apreciar sin este paso.


2

Comprobación, reparación y ajuste del sistema eléctrico:

Conexión de corriente estándar para el funcionamiento de la máquina y posterior comprobación de que todos los sistemas eléctricos funcionan correctamente y las conexiones están bien realizadas (Las marcamos para el cliente).

Sustitución de tarjetas electrónicas, potenciómetros, variadores, etc, a través de nuestro stock de recambios o proveedores en Alemania. Comprobación de la configuración en el control e interfaces si los hubiera. Comprobación del motor.

En muchas ocasiones la instalación eléctrica de la máquina está puenteada. (Esto puede ocurrir por razones como saltarse una seguridad para evitar una avería) En Transitus usamos el esquema eléctrico de la máquina para dejar la instalación según el criterio del fabricante.


3

Comprobación del sistema hidráulico:

Desmontaje completo de la bomba/s sustitución de juntas y resamblaje. Comprobación de fugas en todo el circuito hidráulico (mangueras, válvulas) sustitución de juntas en el circuito y mangueras en mal estado o con fugas.


4

Comprobación funcional mecánica:

Conexión y arranque de la máquina. Comprobación de todas las funciones en manual y automático. Sustitución de elementos conflictivos como railes en mal estado, patines en el carro de inyección, etc. Pruebas de fuerza de cierre en diferentes configuraciones incluyendo la máxima del fabricante. Prueba de inyección, comprobación de presiones y volumen de inyección. Si el grupo de inyección no rinde a un porcentaje decente (80% del valor total según el fabricante) desmontaje del grupo y envío a nuestro proveedor en Barcelona para su reconstrucción o sustitución por uno nuevo). Posterior montaje tras recibir el nuevo y repetición de la comprobación anterior por completo.


5

Envío Seguro

Instalación de elementos de fijación en las partes móviles para un transporte seguro con la mecánica. Embalaje impermeable marcando los puntos en los que se debe asegurar la máquina para su descarga. Estibación de la máquina por nuestros técnicos sobre el camión del cliente




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